AT227 Sistema de hilado de fibra de fibra es un equipo clave principal en Producción de fibra sintética. Esta máquina utiliza cerámica de alta temperatura para calentar y derretir la muestra de polímero, y extruir la muestra para que sea un goteo líquido de un spinneret bajo el efecto de la presión de gas inerte, luego las fibras nacientes se forman bajo el efecto del enfriamiento del aire. Está especialmente diseñado para una pequeña prueba de producción de lotes para simular la producción de campo.
AT227
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Descripción del Producto
AT22 7 Fiber Melt System es un equipo clave principal en la producción de fibra sintética. Esta máquina utiliza cerámica de alta temperatura para calentar y derretir la muestra de polímero, y extruir la muestra para que sea un goteo líquido de un spinneret bajo el efecto de la presión de gas inerte, luego las fibras nacientes se forman bajo el efecto del enfriamiento del aire. Está especialmente diseñado para una pequeña prueba de producción de lotes para simular la producción de campo.
Características de especificación técnica
★ Las especificaciones de las 2 extrusoras del dispositivo (A y B) de la siguiente manera :
Extrusora de especificaciones técnicas;
El diámetro del tornillo tiene al menos 25 mm.
La relación L/D es al menos 30: 1
El tornillo está hecho de acero al carbono endurecido.
El punto de alimentación está refrigerado por aire.
La velocidad del tornillo es ajustable entre 0-70 rpm o un rango más amplio
Hay al menos cuatro zonas de calefacción en las partes de calefacción.
Los calentadores son de cerámica
La temperatura es ajustable hasta un mínimo de 450 ℃
La potencia del motor es de al menos 2 kW AC.
El control del motor es de tipo de inversor de CA con control de frecuencia ajustable.
EXTRISTER B Especificaciones técnicas;
El diámetro del tornillo es de al menos 20 mm.
La relación L/D es al menos 30: 1
El tornillo está hecho de acero al carbono endurecido.
El punto de alimentación está enfriado por aire o agua
La velocidad del tornillo es ajustable entre 0-70 rpm o más ancha.
Hay al menos cuatro zonas de calefacción en las partes de calefacción.
Los calentadores son de cerámica
La temperatura es ajustable hasta un mínimo de 450 ℃
La potencia del motor es de al menos 1,5 kW AC.
El control del motor es de tipo de inversor de CA con control de frecuencia ajustable.
Hay al menos dos bloques de distribución de polímeros. La temperatura de los bloques de distribución es ajustable independientemente para el control del polímero.
★ Spin Heads son dos piezas y tiene las siguientes características:
Es capaz de producir componentes mono y bi
Las cabezas de giro están equipadas con aislamiento externo, calentador de cerámica y cubierta protectora de acero inoxidable
Las cabezas están formadas por acero de aleación de cromo alto.
El calentamiento de cabezales giratorios es ajustable hasta 450 ° C.
El diámetro de apertura del paquete de giro es mínimo de 70 mm.
★ Las especificaciones de las bombas de fundición son al menos como sigue.
Al menos dos bombas de fusión se suministran con el dispositivo
La capacidad del núcleo y la vaina es un mínimo de 1.0 cc/rev para cada
El rango de alimentación de la bomba de fusión es entre 0.5 - 4.0 cc/ rev. o rango más amplio
La potencia de las bombas de fusión es un mínimo de 0.35 kW y se controla con un codificador mínimo de 1024 PPR
Los controles del motor de la bomba de fusión se proporcionan con inversores de CA de frecuencia variable.
★ El anillo de calefacción tiene las siguientes características.
El calentamiento es de al menos 1 kW.
La longitud es mínima125 mm para cada sector.
★ El gabinete de enfriamiento del filamento tiene las siguientes características.
La velocidad y la temperatura del aire en el gabinete son controlables
El ancho del flujo de aire es de al menos 400 mm.
La altura del aire de soplado es de al menos 1000 mm.
La profundidad del flujo de aire es de al menos 200 mm.
La velocidad del aire es ajustable entre 0.25 - 0.75 m/seg o rango más amplio.
El suministro de aire es de tipo soplador centrífugo.
★ El sistema de aplicaciones de acabado giratorio tiene al menos las siguientes características.
Las guías de cerámica son ajustables dentro y fuera.
El aplicador está en dos posiciones y son boquillas de cerámica (total dos boquillas).
La capacidad de salida es de al menos 2 x 0.025cc/rev.
La velocidad es ajustable de hasta 30 rpm o más.
La capacidad del tanque es de 5 litros.
★ Las características de la estación de extracción son las siguientes.
Se proporciona bobina de suministro calentada de inducción, rodillos de dibujo y bobina de descanso.
La temperatura es controlada por una unidad de microprocesador.
El diámetro de la bobina es de al menos 125 mm.
La longitud de la bobina es de al menos 150 mm.
La temperatura de la bobina es ajustable hacia arriba de 225 ° C.
La velocidad de las bobinas es ajustable de 500 m/min a 2500 m/min o rango más amplio
Todas las bobinas están recubiertas de cerámica.
★ El dispositivo de barrera de aire es al menos como sigue;
Cada hilo del sistema pasa a través de la boquilla de escaneo de aire.
El sistema se coloca en la línea antes del enrollador después del último calibre.
★ El sistema de control de la línea de extrusores de fibra de giro debe tener las siguientes especificaciones.
Todos los parámetros están controlados por la computadora del sistema y todos los parámetros (temperatura, presión, velocidad, almacenamiento de datos y recetas) se muestran en la pantalla.
★ La pistola de aspirador manual tiene las siguientes especificaciones;
La velocidad del hilo se establece hasta 2500 m/min. o más alto
El rango de denier es un total de 1000 denier o más alto
La presión del aire es un mínimo de 6 bares
El consumo de aire a 6 bar es máximo de 250 nm3/hora.
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El dispositivo debe ser adecuado para trabajar con polímeros termoplásticos.
La temperatura en el sistema de extrusión es ajustable hasta al menos 450 ° C.
El dispositivo puede producir el tipo de hilo FDY.
Hay una línea de hilo.
Es capaz de producir el tipo de núcleo de la vaina para el sistema de hilo de componentes.
Es capaz de producir componente mono en el hilo
El negador del hilo producido es de 1 a 10 para cada filamento.
La velocidad de línea del sistema se establece a al menos 2500 m/min.
La capacidad de fusión de cada extrusor (extrusor A y B) es de al menos 1 kg/h
★ La unidad de enrollamiento del sistema es la siguiente:
El sistema tiene una estructura de celosía de aluminio.
El soporte de la bobina es cúbico único y es de al menos 90x100x300 mm.
El diámetro del cartucho del soporte para la bobina es de al menos 300 mm.
La máquina tiene un sistema de presión de contacto neumático
La carrera transversal en el sistema es de 250 mm.
Al final del sistema hay un dispositivo para la transferencia de hilo.
El rango de velocidad del sistema se establece entre 1000 y 2500 m/min. o más ancho
El rango de denier del sistema es de entre 50 y 500 dtex o más amplio.
★ Una unidad de refrigeración de circuito cerrado con al menos 4.0 kW
Junto con el sistema, se proporciona un kit de herramientas y un conjunto de calibración que incluye sensor de temperatura infrarroja, tacómetro, medidor de flujo de aire, estroboscopio y otras herramientas esenciales.
★ El sistema debe ser adecuado para trabajar con los siguientes polímeros.
Poliolefinas, polipropileno, polietileno, Po co.
Polímeros de reabsorbible (biomédico): ácido poli -glicólico PGA, ácido poliáctico PLLA, PHB polihidroxibuterado
Polímeros de rendimiento: polietilenetreeftalato de PET, PBTPolybutilenereftalte, poliamida de PA, poliuretanos TPU, elastómeros termoplásticos TPE
Resinas sostenibles: S-Polyamides, PLA, PDLA, PHA Poly Hydroxyalkanoato, S-Pet
Polímeros de ingeniería: polifenilenesulfuro de PPSU, PEI poliéter imida, Peek Polyeterher Ketone, ABS, PC Policarbonato de PC
Polímeros halogenados: cloruro de Pvdcpolyvinyledene, CTFE clorotetraflouroetileno Pvdfpolyyyinyledene fluoruro, PVDC