AT226
Anytester
Estado de Disponibilidad: | |
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Descripción del Producto
La máquina giratoria de fundición de tipo de émbolo de la serie AT226 se utiliza para llevar a cabo el hilado de fusión de polipropileno, poliéster, poliamida y otros materiales especiales con sistema de medición de émbolo. La materia prima se derrite y fluye hacia el cilindro de tipo émbolo. El cilindro de tipo émbolo impulsado por el servomotor puede monitorear y controlar con precisión el flujo de líquido de fusión. El líquido de fusión pasa a través de la placa de filtrado, distribuyendo la placa y luego se extruye a través de la placa de spinneret para girar. La fibra hilada se puede herir directamente sobre el rollo de devanado o pasa a través del baño de coagulación (opcional), estiramiento por calor (opcional), relajarse la configuración caliente (opcional) y luego estar enrollado sobre el rollo de devanado.
Función y estructura
1. La parte de alimentación de material consiste en alimentador de tornillo y motor de conducción. La cantidad de material de alimentación es ajustable ajustando la velocidad de alimentación; El contenedor de stock adopta una estructura de sellado abierta con soplado de nitrógeno disponible para proteger la materia prima;
2. Medición del émbolo y parte de fusión: el material se calienta calentando la campana para derretir y luego fluye hacia el cilindro de tipo émbolo. El delantero del émbolo es impulsado por el servomotor para controlar con precisión el flujo; Control de temperatura de la sección múltiple, visualización en tiempo real y control de la presión interna y la temperatura del material;
3. Mezclar parte para mezclar uniformemente (solo para AT226b);
4. Campón de calefacción de cobre fundido con secciones de calefacción múltiple, rápido a calor y alta eficiencia de calor;
5. Rollo de devanado de acero inoxidable, estructura desarmada;
1. La parte de alimentación de material consiste en alimentador de tornillo y motor de conducción. La cantidad de material de alimentación es ajustable ajustando la velocidad de alimentación; El contenedor de stock adopta una estructura de sellado abierta con soplado de nitrógeno disponible para proteger la materia prima;
2. Medición del émbolo y parte de fusión: el material se calienta calentando la campana para derretir y luego fluye hacia el cilindro de tipo émbolo. El delantero del émbolo es impulsado por el servomotor para controlar con precisión el flujo; Control de temperatura de la sección múltiple, visualización en tiempo real y control de la presión interna y la temperatura del material;
3. Mezclar parte para mezclar uniformemente (solo para AT226b);
4. Campón de calefacción de cobre fundido con secciones de calefacción múltiple, rápido a calor y alta eficiencia de calor;
5. Rollo de devanado de acero inoxidable, estructura desarmada;
Especificación técnica
AT226A | AT226B | ||
Número de parte de medición de émbolo | 1 | 2 | |
Parte de alimentación de material | |||
Estructura | Alimentador de tornillo y motor de conducción Ajuste la velocidad del tornillo para controlar la cantidad de alimentación | ||
Material | Acero inoxidable 316L | ||
Capacidad diseñada de Bin de stock | 200 ml | ||
Potencia del motor de conducción | 200W | ||
Parte de medición del émbolo | |||
Estructura | Fundación y medición | ||
Material de cilindro de la bomba del émbolo | 306 acero inoxidable | ||
Diámetro interno | 40 mm | ||
Longitud | 100 mm | ||
Presión diseñada | 35MPA | ||
Tratamiento superficial | Tratamiento de nitrógeno | ||
Potencia de calor | 2000W | ||
Rango de control de temperatura | RT+10 ~ 450 ℃ | ||
Precisión de control | ± 0.5 ℃ | ||
Modo de calor | Circuito de calor de cobre fundido | ||
Part de mezcla | |||
Potencia del motor | --- | 800W | |
Relación de reducción de reductor | --- | 1:20 | |
Método de ajuste de velocidad | Control de frecuencia de la velocidad del motor | ||
Bomba de medición | |||
Temperatura de funcionamiento | ≤450 ℃ | ||
Método de calor | Calefacción eléctrica | ||
Capacidad de bomba | 22 ~ 30000 kmol/hr | ||
Parte giratoria | |||
Material de placa de spinneret | Sus630 | ||
Número de orificio de spinneret | 1 | ||
Número de malla en la placa de filtrado | 200 | ||
Relación de longitud a diámetro de la placa de spinneret | 2.5: 1 | ||
Rango de temperatura de giro | Temperatura ambiente ~ 320 ℃ | ||
Max. potencia de calor del horno | 1.5kw | ||
Devanado | |||
Potencia del motor | 0.4kw | ||
Max. de rotación velocidad | 2800R/min | ||
Tamaño del rollo de bobinado | ¢ 200 × 200 mm |