Hoy presentaremos cómo usar nuestra máquina de hilado Model Laboratory Model Melts.
Precauciones de seguridad:
Guantes resistentes al calor: para evitar que el escaldado tal vez ocurra al tocar la placa de spinneret, la cubierta o la brida del cilindro cuya temperatura puede alcanzar hasta 300 ℃. Si es necesario desmontar la cubierta del cilindro o la placa de spinneret en la condición de alta temperatura, mejor usar los guantes resistentes al calor para soldador y guantes húmedos prohibidos. Si se usan guantes húmedos, el agua se convierte en vapor para calmar la mano.
Tenga en cuenta que la rotación del tambor coleccionando, prohibido tocar la parte giratoria con guantes.
Gafas: para evitar daños a los ojos por la fusión o el posible material extraño.
Debe usar gafas cuando opere el instrumento mientras la puerta está abierta.
1.Summary
AT225 Laboratory Melt Spinning Machine es un equipo clave principal en la producción de fibra sintética. Esta máquina utiliza un revestimiento de cobre de alta temperatura para calentar y derretir la muestra de polímero, y extruirla para que sea el líquido que gotea a través de la placa de spinneret en condición de la presión inerte de gas N2. El goteo líquido se enfría y se dibuja para ser la fibra naciente. Las fibras nacientes están sin aliento sobre la rueda de bobinado.
2. Parámetros
Modelo | AT225 |
Rango de presión | ≤1.6MPA (fuente de aire requerida ≤3MPA) |
Max. temperatura | 450 ℃ |
Precisión de la temperatura | ± 0.5 ℃ |
Modo de control de temperatura | Controlador de temperatura de tres secciones, alta precisión de ± 0.5 ℃ |
Cilindro de alimentación | 150 ml, acero inoxidable, con dispositivo de distribución de remojo |
Placa de spinneret | Dia.0.15 mm |
Sistema de devanado |
Cabeza giratoria | Cabezal giratorio |
Rango de velocidad | 0 ~ 1400rpm, ajustable |
Enrollador de rodillos Dia. | 200 mm (diámetro exterior) |
Max. diámpara sinuosa. | 320 mm (incluido el rodillo de devanado) |
Fuente de alimentación | AC110V 50Hz, monofásico |
Dimensions | 870 × 1310 × 1860 mm (D × W × H) |
Peso | Aprox. 320 kg |
3.estructura
Fig.1-Máquina de todo el mundo (vista frontal)
Fig.2 Puerto de entrada/salida
Fig. 3 Cilindro de alimentación en capucha protectora
Fig. 4-iluminación y ventilador de enfriamiento
Fig.5 Touch Pantalla de pantalla
中文/EN: haga clic para cambiar la pantalla en chino o inglés.
Set de alarma: haga clic para establecer algunos valores; Cuando alguien está más allá del rango establecido, la máquina enviará alarma.
Fig. 6-SET
4.operación
● Prepare el cilindro de gas N2 por el propio usuario;
● Conecte el cilindro de gas N2 con el puerto de entrada de gas N2 utilizando la tubería de gas de acero inoxidable de 3 mm;
● Conecte el puerto de salida de gas residual con una manguera de cuero de 6 mm y extienda la manguera de cuero por la ventana;
● Asamblea la placa de spinneret, la placa de distribución y la placa de filtrado en la caja de metal de la siguiente manera:
Fig.7-Caja de metal de ensamblaje
De abajo hacia arriba:
placa de spinneret → cojín de cobre → placa de distribución → placa de filtrado → cojín de cobre
● Tornillo la caja de metal de ensamblaje en el cilindro de alimentación desde la parte inferior y apriéelo usando el tramo especial equipado con la máquina;
Nota: el tramo especial debe montarse en la llave de par relativa.
● Fire la brida de sujeción, vierta el material de polímero en el cilindro de alimentación y luego apriete la brida de sujeción;
● Abra la válvula de N 2 Cylinder de gas y encienda el interruptor de escape, para que 2 el gas N pueda pasar a través del cilindro de alimentación y escape a través del puerto de salida de gas residual;
● Se requiere que la presión de la fuente de gas de N 2 Gas no sea más de 16MPa; y ajuste la válvula reductora para ajustar la presión en el cilindro de alimentación;
Nota: se requiere la presión en el cilindro de alimentación para no ser más de 1.5MPA.
● Haga clic en 'First ', 'Segundo ' o 'Tercer ' en la pantalla y luego aparecerá el cuadro de diálogo para establecer la temperatura requerida;
Establecer: la temperatura requerida;
Hial: límite superior de temperatura;
Loal: límite inferior de temperatura;
Inicio: haga clic para confirmar;
Detener: haga clic para cancelar;
Nota, generalmente, la temperatura requerida para girar está a 10 ~ 40 ℃ por encima del punto de fusión del material.
● Después de que se establezcan toda la temperatura de tres secciones, presione el botón 'Calentar encendido/apagado' y luego la máquina comienza a calentarse;
NOTA 1 Rellene el cilindro de alimentación con gas N2 primero y luego presione el botón 'Calor de encendido/apagado' para que se caliente.
2-Somete solo necesita calentar en la tercera sección si hay una pequeña cantidad de material. ● Mueva la cubierta inferior del cilindro para bloquear el orificio de extrusión de la placa de spinneret;
● Observe la temperatura de 'Cal-T ', es decir, la temperatura del material en el cilindro de alimentación, durante el calentamiento hasta que alcance el valor de temperatura requerido;
● Cuando la temperatura de 'Cal-T ' alcanza el valor requerido, use los guantes y mueva la cubierta inferior del cilindro; En este momento, coloque la tira de papel o la mano debajo del orificio de extrusión de la placa de spinneret para verificar si hay gases que sopla a través de ella. En caso afirmativo, significa que el material del polímero no se derrite, aumente la temperatura hasta que se derrita.
Nota: si siente que hay gas en el orificio de extrusión de la placa de spinneret a mano, debe colocar la mano un poco lejos de la placa de spinneret en caso de escaldón. l Si no hay gases a través del orificio de extrusión de la placa de spinneret, significa que el material del polímero es fundido. En este momento, apague la válvula de escape y establezca una velocidad de bobinado;
● Espere hasta que se extruye el material; Cuando se extruye el material, dibuje el material extruido lentamente usando una pinza y enrollándolo sobre el rodillo de devanado;
● Según una situación específica, encienda la iluminación y el ventilador de enfriamiento y ajuste la velocidad del ventilador de enfriamiento.
● Cuando el material en el cilindro de alimentación no es suficiente, 2 se verá el gas N, lo que significa que el giro está terminado.
● En este momento, encienda la válvula de escape y configure la velocidad de devanado en que sea 0;
● Después del acabado de girar, no es necesario limpiar la caja de metal de ensamblaje y el cilindro de alimentación. Para el siguiente giro, simplemente vierta el nuevo material en el cilindro de alimentación y el nuevo material empujará el material anterior;
● Si es necesario para limpiar la caja de metal de ensamblaje y el cilindro de alimentación, hágalo de acuerdo con los siguientes pasos.
● Cuando el cilindro de alimentación no se enfríe, atornille la caja de metal de ensamblaje con la llave especial y la llave de torque y el desmontaje;
¡Nota por cuidado! La caja de metal de ensamblaje está caliente a alta temperatura. Cuando lo apague, use los guantes resistentes al calor.
● Espere hasta que el cilindro de alimentación se enfríe, retire la brida de sujeción y la tuerca del tornillo de fijación para fijar el cilindro de alimentación y luego tire del cilindro de alimentación de la vaina de calentamiento desde la parte superior. Si el cilindro de alimentación no se puede sacar desde la parte superior, golpee el cilindro de alimentación con el martillo de goma desde la parte inferior.
● Finalmente, coloque la caja de metal, la placa de spinneret, la placa de distribución, la placa de filtro, el cojín de cobre y el cilindro de alimentación en un horno u horno a calcine;
● Después de calcinar, enfríelos y límpielos con aire comprimido.
Acerca de nuestra máquina giratoria de derretimiento del modelo AT225, si tiene alguna pregunta, no dude en contactarnos.
