Hoy presentaremos cómo usar nuestra máquina de spinning húmedo de laboratorio de banca con modelo AT235.
1. Resumen
AT235 Bench-Top Wet Spinning Machine es un diseño especial para investigar material nuevo en el campo de textiles, macromolécula y otro material. Consiste en el tanque de solución, la bomba de dosificación, el spinneret, el baño de coagulación, el rodillo de dibujo, el canal de calentamiento, el rodillo de dibujo, el canal de ajuste, el rodillo de dibujo y el devanado.
2. Parámetros
Modelo | AT235 |
Tanque de solución | 1L |
Rango de temperatura del tanque de solución | RT ~ 95 ℃ |
Tamaño y número de placas de spinneret | 100 hoyos, Dia .:0.07 mm 1pcs |
Tamaño del baño de coagulación | 160 × 160 × 1000 mm |
Rango de temperatura del baño de coagulación | RT ~ 95 ℃ |
Tasa de flujo de la bomba de dosificación | 0.66cc/rev |
Potencia de la bomba de dosificación | 180W |
Reductor de la bomba de dosificación | 1:60 |
Tamaño del rodillo de dibujo | Ф55 × 80 mm |
Velocidad del rodillo | 3 ~ 150r/min, ajustable |
Rango de temperatura del canal de calentamiento | RT ~ 250 ℃ |
Rango de temperatura del primer baño de ajuste | RT ~ 250 ℃ |
Rango de temperatura del segundo baño de ajuste | RT ~ 250 ℃ |
Velocidad de bobinado | 3 ~ 150r/min, ajustable |
Tamaño del rollo de bobinado | Ф55 × 80 mm |
Velocidad de bobinado | 3-50m/min |
Fuente de alimentación | AC220V 50Hz, monofásico |
3. Introducción
3.1 Estructura
Fig.
Fig.2-Pinning y Coagualtion
Tanque de 1 solución
Botón 2-On-Offf de la válvula solenoide entre el tanque de solución y la bomba de dosificación
Rueda de 3 manos
Ajustador de 4 velocidades para la bomba de dosificación
Medidor de 5 temperaturas para el tanque de solución
Medidor de 6 temperaturas para la bomba de dosificación
Relocador de 7
Bomba de 8 dosis (dentro de la carcasa)
9 bañeras coagulantes
Rueda de presentación de 10 filamentos
Rueda de 11 filamentos
Medidor de 12 temperaturas para baño coagulado
Fig.3 Baño de coagulación (vista superior)
Sensor de 1 temperatura
2-spinneret
Rueda de presentación de 3 filamentos
Tubería de calentamiento 4
Fig. 4 Rollos de arrastre
Fig.5 canal de calentamiento
Fig. 6 dispositivo de ventana
3.2 Instrucción en el medidor
Fig.7 Medidor de temperatura
Presione ' ![]()
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la tecla para cambiar el valor SV; Si el valor SV es más alto que el valor fotovoltaico, el medidor de temperatura enviará automáticamente una señal a las tuberías de calentamiento para que se caliente. Por lo tanto, la forma de detener el calentamiento es establecer el valor de la temperatura SV para que sea más bajo que el valor fotovoltaico.
Fig.8 ajustador de velocidad
Presione el botón 'Jog ' y manténgalo, los rollos de dibujo girarán continuamente; Si lo suelta, los rollos de dibujo dejarán de girar;
Si los rollos de dibujo no giran, presione el botón 'Ejecutar ' y luego los rollos de dibujo giran;
Si los rollos de dibujo están girando, presione el botón 'Stop ' y luego deja de girar;
Presione el botón ' 
' para aumentar la velocidad;
Presione el botón ' 
' para aumentar la velocidad;
4. Condiciones de trabajo
● Temperatura ambiente: 10 ℃ -40 ℃ rango;
● La humedad relativa del 30% -80%;
● Sin vibración, sin medios corrosivos en el entorno;
● Sobre una base sólida;
● Trabajar sin una fuerte interferencia de campo magnético, sin una convección de aire fuerte.
5. Instalación y atención
1) Coloque todas las partes del instrumento en una tabla estable y nivelada en la secuencia;
2) Ajuste la posición de todas las partes para que el filamento se mueva en una línea;
3) Ajuste la posición de guía de la rueda en cada rolla de dibujo como se muestra a continuación:
● Tire de la barra de metal para la rueda guía y al mismo tiempo gírela anti-palo hasta que se suelte con la tuerca; En este momento, la barra de metal y la nuez se pueden mover hacia arriba o hacia abajo;
Tenga en cuenta que solo suelte la barra de metal y no la desenrosque de la nuez.
● Mueva la barra de metal con la tuerca a la posición apropiada, tire de nuevo y gírela con el reloj como al mismo tiempo para apretarla;
● De esta manera para ajustar la posición de la rueda guía.
5) pierda la tecla Allen de cada rodillo de presión del filamento en el baño de coagulación para levantar los rodillos que presionan el filamento;
6) Vierta la solución coagulante en el baño de coagulación;
7) Abra la cubierta del tanque de solución;
8) Vierta la solución giratoria en el tanque de solución;
9) Arregle la cubierta en el tanque de solución;
10) conecte el puerto de entrada de gas en un cilindro de nitrógeno (preparado por el propio usuario); Si es necesario, conecte la bomba de vacío (preparada por el propio usuario) con el puerto en la cubierta del tanque de solución para vacuarse el tanque de solución y eliminar el aire de la solución de hilado;
11) Encienda todas las partes, establezca la temperatura requerida en todo el medidor de temperatura
12) Cuando todas las temperaturas alcancen el valor requerido, establezca la velocidad de rotación de los rodillos de redacción relativos y los rodillos de devanado;
13) Cierre el puerto de ventilación (puerto para la bomba de vacío) del tanque de solución y ajuste la presión de salida del cilindro de nitrógeno para que sea 0.1 ~ 0.2MPa;
14) Presione el botón de encendido para abrir la válvula solenoide entre el tanque de solución y el
Hacer la bomba, por lo que la solución giratoria puede fluir desde el tanque de solución hacia la bomba de dosificación;
15) Ajuste la velocidad de rotación de la bomba de dosificación y luego la bomba de dosificación entrega la solución giratoria al spinneret;
16) Baje el spinneret en la solución coagulante y habrá burbujas de aire del spinneret;
17) Cuando las burbujas de aire desaparecen, la solución giratoria pasará a través del spinneret para formar una corriente fina y la corriente fina en el baño coagulado para formar un filamento;
18) Mantenga el filamento junto a la herramienta o a mano con guantes protectores y luego inténtelo a través de los rodillos de redacción, el baño de calefacción, el baño y finalmente para enrollar el rodillo de devanado.
Sobre la máquina hilada húmeda, si tiene alguna pregunta, no dude en contactarnos.