En general, las fibras hechas por el hombre se producen girando el polímero. Encontrará 3 variedades principales de proceso de hilado y son:
Girar por fusión
Giratorio seco
Hilado húmedo
Discutamos en esta publicación sobre el hilado de fusión y el hilado húmedo solamente.
Girar por fusión
Para derretir el polímero, generalmente se usa la máquina giratoria de fusión de laboratorio y se calentará a una viscosidad adecuada destinada a la extrusión. Este tipo de giro se usa generalmente para los polímeros, que no se degradan ni se descomponen por las temperaturas necesarias para la extrusión. Casi en el 70% de las fibras, se prefiere este método.
Hilado húmedo
El hilado húmedo se conoce como uno de los procesos más antiguos y complejos. También es uno de los métodos más caros de fabricación de hilos artificiales. Este tipo de hilado generalmente se aplica a los polímeros que no se disuelven y se derriten solo en ciertos solventes inestables no volátiles o térmicos. También puede usar cualquier máquina de hilado húmedo de laboratorio .
Anytester es una empresa profesional que se ocupa de ambas máquinas.
Máquina hilada húmeda
La máquina hilada húmeda es adecuada para la hilatura húmeda de fibras y polímeros. El proceso de giro se prepara utilizando una técnica de giro húmedo. Las fibras químicas largas y cortas se encuentran entre los materiales disponibles.
Los siguientes son algunos ejemplos de estos materiales:
Fibra acrílica
Fibra de alginato
Fibra de aramida
Fibra de quitosano
Fibra de viscosa común
Liocell
Fibra de proteína de leche.
MODAL
Caña
Poliéster
Polipropileno
Fibra de cloruro de polivinilo
Fibra de proteína de soja
Tencel
Vinilón
Máquina giratoria de derretimiento
La máquina giratoria de fusión utiliza una bomba de giro de fundición de voltaje medio para girar la seda en un canal largo, que luego se congela en filamentos por el aire o el baño de agua. Para lograr un hilado consistente, el hilado general de la masa fundida utiliza extrusión de tornillos para producir presión de fusión, que luego se pasa a través de una bomba de medición.
Proceso de hilado de derretimiento
El giro de la derretimiento implica derretir el material, extruyerlo de la boquilla, enfriarlo y solidificarlo. Después de apretar el fundido, se reenviará a un cierto control de la bomba de medición y asegurar que la fundición de polímero estable fluirá hacia el spinneret, que es una de las extrusiones de su enfriamiento rápido, devanado y curado.
A medida que el rodillo guía se estira, puede realizar la función de dibujar filamentos largos durante el proceso de devanado. La temperatura de extrusión, la velocidad del devanado, la condición de enfriamiento de giro, el tamaño y la forma del orificio de la hilera, y otros parámetros de proceso son importantes para el hilado de fusión.
La configuración de giro de fusión es una técnica significativa en la fabricación de fibras que tiene un impacto directo en las dificultades de postprocesamiento y la calidad de los productos terminados. El estrés interno en su filamento solidificado debe ser excepcionalmente bajo para dar una orientación baja para construir un cable de bobina que tenga una gran fundición de viscosidad que tenga un rendimiento de redacción bastante bueno.
Las medidas destinadas a su implementación estarán por debajo del calentador de la unidad del spinneret, pasando mucho por encima de la temperatura de 300 grados centígrados en el flujo de aire, será mejor usar gas inerte como nitrógeno y dióxido de carbono, etc., a mucho más lento. La tasa de enfriamiento, y hacer que las tiras de spinneret izquierda se deben mantener en el estado del estado de plástico hasta que finalmente se alcance el diámetro de la fibra final.
Accesorios para la máquina para derretir:
Placa de spinneret
Distribuir placa
Elemento de calentamiento:
