1. Alcance
1.1 Este método de prueba cubre un procedimiento de laboratorio cuantitativo para determinar la densidad aparente de los polvos de metal de flujo libre y de flujo libre, mezclas de polvo de meta] lubricados y compuestos de polvo.
1.2 Con la excepción de los valores para la masa, el volumen y la densidad, para lo cual el uso del gramo y las unidades de centímetro cúbico es la práctica de la industria de larga data, los valores establecidos en las unidades de pulgada se consideran estándar. Los valores dados entre paréntesis son conversiones matemáticas a unidades SI que se proporcionan solo para información y no se consideran estándar.
1.3 Este estándar no pretende abordar todas las preocupaciones de seguridad, si las hay, asociadas con su uso. Es responsabilidad del usuario de este estándar establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la capacidad de las limitaciones regulatorias antes de su uso.
1.4 Este estándar internacional se desarrolló en Accor Dance con principios intensionalmente reconocidos sobre la Ización estándar establecida en la decisión sobre principios para el desarrollo de estándares, guías y recomendaciones internacionales emitidas por el Comité Técnico de la Organización Mundial del Comercio al Comercio del Comercio (TBT).
2. Documentos referenciados
2.1 Normas ASTM:
Método de prueba B2I2 para la densidad aparente de polvos de metal de flujo libre utilizando el embudo de flujo de flujo
Prácticas B215 para muestrear polvos metálicos
Terminología B243 de metalurgia en polvo
Método de prueba B329 para la densidad aparente de polvos y compuestos de metal utilizando el volumeter de Scott
Método de prueba B417 para la densidad aparente de polvos de metal que no fluyen libres utilizando el embudo de Carney
E177 Práctica para el uso de los términos precisión y sesgo en los métodos de prueba ASTM
Terminología E456 relacionada con la calidad y las estadísticas
E691 Práctica para realizar un estudio interlaboratorio para determinar la precisión de un método de prueba
2.2 Estándar MPIF:
MPIF 48 Determinación de la densidad aparente de los avances metálicos utilizando el medidor Arnold
3. Terminología
3.1 Definiciones一Se encuentran definiciones útiles de términos para los polvos metálicos y la metalurgia en polvo (PM) en la terminología B243. La información de PM descriptiva adicional está disponible en www.astm.org en la página web B09, en la sección Documentos del comité, siguiendo el enlace para 'Información general en PM. '
3.2 Definiciones de términos específicos de este estándar:
3.2.1 Densidad aparente Arnold (AD A )一La masa por unidad de volumen de un polvo, expresada en unidades de gramo por centímetro cúbico, determinado de acuerdo con el procedimiento en este método de prueba.
3.2.2 Medidor Arnold: la instrumentación de laboratorio picada en la Fig. 1, que consiste en un bloque de troquel de acero con una cavidad precisa y un cilindro de entrega de polvo, que se utiliza para determinar un valor cuantitativo para la densidad aparente de Arnold, (AD A ).
4. Resumen del método de prueba
4.1 El método de prueba consiste en recolectar primero un 3 volumen de 20 cm del polvo de prueba deslizando lentamente una manga cilíndrica que contiene el polvo de prueba sobre una cavidad precisa en un bloque de troqueles.
4.2 Se determina la masa del volumen de polvo así recolectado y la densidad aparente de Arnold (AD A ), se calcula como masa dividida por volumen y se expresa en 3 unidades G/CM.
HIGO. 1 Medidor Arnold
5. Importancia y uso
5.1 La densidad aparente es una medida importante de una característica material del polvo que es útil para los productores de polvo y los usuarios de polvo para determinar la calidad y la consistencia del lote a los lotes.
5.2 Este método de prueba es aplicable a polvos de metal de flujo libre y que no fluye libre, mezclas de polvo lubricadas y compuestos de metal.
5.3 La densidad aparente de una mezcla de polvo metálico lubricado puede ser diferenciada cuando una cantidad se establece después de caer en la cavidad del troquel durante la compactación automática en comparación con el valor obtenido de una medición tomada en el laboratorio en condiciones controladas.
5.4 Este método de prueba simula la acción de la zapata de alimentación en una prensa compactadora de polvo y proporciona un valor de densidad aparente que se aproxima a la densidad aparente del polvo en la cavidad del troquel después de la operación de llenado de producción.
5.5 El conocimiento de este valor de densidad aparente para la mezcla de polvo de producción lubricada final es muy útil para el fabricante de piezas de metalurgia en polvo (PM) para establecer las relaciones de compresión para herramientas de cavidad de died de relleno fijo.
5.6 Los valores de densidad aparente obtenidas en polvos metálicos con este método de prueba son aproximadamente 0.2 g/cm 5 más altos que los obtenidos utilizando el embudo de Hall, el método de prueba B212, el embudo Carney, el método de prueba B417; o el volumen de Scotl, método de prueba B329.
5.7 Este método de prueba puede ser parte de un acuerdo de compra entre el proveedor de polvo y el productor de piezas de PM, o puede ser una prueba de control de calidad interna para cualquiera de las partes.
6. Aparato
6.1 Bloque de matriz de acero : un bloque de acero de herramienta endurecido, templado (60 hrc), molido y desmagnetizado de acero de aproximadamente 6.50 por 2.50 pulgadas (165 por 64 mm) y 1.0000 ± 0.0001 pulg. (25.400 ± 0.003 mm) de espesor, con un espesor, con un grosor, con un Hole a través de Céntrico Preciso 1.2466 ± 0.0001 pulg. (31.664 ± 0.003 mm) de diámetro con un volumen de 20.0 cm 3 (ver Fig. 2). Las superficies de los lados del bloque de troqueles deberán recibir un tratamiento de rugosidad para ayudar a manejar durante el uso (ver Fig. 1).
6.2 Cilindro de entrega de polvo^ - Una manga cilíndrica no ferrosa, preferiblemente latón o bronce, aproximadamente 1.75 pulg. (44 mm) de diámetro exterior y 1.5 () pulg. (38 mm) de diámetro interior con una altura de aproximadamente 1.50 pulg. (38 mm), (Ver Fig. 2). El cilindro debe inscribirse en la ID con un anillo a aproximadamente tres cuartos de su altura para indicar 50 cm3.
6.3 Papel de pesaje : una hoja de papel recubierto o encerado de aproximadamente 6.0 pulgadas (150 mm) cuadrado.
6.4 Balance一Un equilibrio de laboratorio legible a 0.001 g, y con una capacidad de al menos 200 g, para determinar la masa de la muestra de prueba al 0.01 g más cercano.
7. Plaz de prueba
7.1 La porción de prueba será aproximadamente 50 cm 3 de polvo, obtenida de acuerdo con las prácticas B215, que llenará el cilindro de entrega a aproximadamente tres cuartos de su altura.
8 ・ Procedimiento
8.1 Tare la hoja de papel de pesaje recubierto y colóquelo en una superficie de nivel plano.
8.2 Limpie a fondo el bloque de troquel de acero y el cilindro de entrega de polvo con un paño de algodón seco para eliminar las partículas de polvo suelto. Desmagnetice el dado si es necesario.
8.3 Coloque el bloque de acero en el centro de la hoja de papel Tared.
8.4 Localice el cilindro de suministro vacío en posición vertical en el bloque de acero, a cada lado de la cavidad del troquel.
8.5 Llene cuidadosamente el cilindro de entrega con la 3 porción de prueba de 50 cm de polvo al anillo inscrito a tres cuartos de su altura.
8.6 Con la presión hacia abajo en el cilindro de suministro, deslícelo lenta y suavemente hacia adelante a través de la cavidad mientras gira simultáneamente aproximadamente. Esto produce una acción en cascada del polvo a medida que cae en la cavidad. Continúe estos movimientos hasta que el cilindro pase completamente sobre la cavidad. Luego, manteniendo la presión hacia abajo en el cilindro, deslízalo directamente sobre la cavidad hasta la ubicación inicial. Esta acción deslizante debe ser lo suficientemente lenta como para dejar la cavidad en el bloque de troqueles completamente llena.
8.7 Lentamente levante el bloque de troqueles junto con el cilindro de suministro parcialmente vacío del papel de pesaje para permitir que el contenido (la muestra de prueba) de la cavidad del troquel se acumule en el papel, teniendo cuidado de no inclinar el bloque y posiblemente derramar polvo adicional.
8.8 Transfiera el papel previo a la luz con el polvo al equilibrio y determine la masa del polvo recogido al más cercano () .01 g. Esta es m, la masa de la muestra de prueba.
9. Cálculo
9.1 Calcule la densidad aparente de Arnold, (AD A ), a partir de la siguiente ecuación:
M
Densidad aparente de Arnold, (4dj, g/cm 3 = - (1)
dónde:
M = masa de muestra de prueba, g.
V = volumen de cavidad de die, 20.0 cm3.
10. Informe
10.1 Informe la densidad aparente de Arnold, (AD A ), como el promedio aritmético de tres determinaciones, tomadas en tres muestras de prueba separadas y redondeadas al 0.01 g/cm más cercano3.
11. Precisión y sesgo
11.1 Programa de prueba interlaboratorio一Un estudio intcrlaboratorio del método de prueba de densidad aparente de Arnold fue conducido por el subcomité ASTM B09.02 junto con la asociación de productores de polvo de metal de la federación de industrias de polvo de metal en 1991. Cada uno de los ocho laboratorios probó tres muestras de prueba aleatoria. de cada uno de los siete diferentes polvos de metal. El diseño del experimento siguió al protocolo de práctica E691, y un análisis de los datos de prueba de laboratorio se contiene en el informe de investigación MPIF MPPA R-48-0053.
11.2 Resultados de la prueba : la información de precisión presentada en este documento se ha calculado para la comparación de dos resultados de la prueba, cada uno de los cuales es el promedio de tres determinaciones de pruebas individuales.
11.3 Límite de repetibilidad del 95% (dentro de un laboratorio) : dentro de un límite de laboratorio, R, según lo definido por la terminología E456, se estima en 0.08 g/cm 3. Al nivel de confianza del 95% , los resultados de la prueba de densidad aparente de Arnold duplicados del mismo laboratorio no deben considerarse diferentes a menos que difieran en más de 0.08 g/cm3.
11.4 El límite de reproducibilidad del 95% (entre laboratorios) : el límite entre laboratorios, R, según lo definido por la terminología E456, se estima en 0.17 g/cm 3. Al nivel de confianza del 95% , dos resultados de prueba de densidad aparente de Arnold de dos laboratorios diferentes no deben considerarse diferentes a menos que difieran en más de 0.17 g/cm3.
11.5 Sesgo : no se puede presentar información sobre el sesgo del procedimiento en este método de prueba porque no hay un material que tenga un valor de referencia aceptado disponible.
11.6 Incertidumbre de medición : la precisión de este método de prueba será considerado por aquellos que realicen la prueba al informar los resultados de la prueba de densidad aparente de Arnold.
12. Palabras clave
12.1 densidad aparente; Densidad aparente de Arnold; Medidor Arnold; densidad de polvos de flujo no libre; Powders de metal; densidad aparente de producción
Resumen de cambios
El Comité B09 ha identificado la ubicación de los cambios seleccionados en este estándar desde el último número (B703 - 10) que puede afectar el uso de este estándar. (1 de septiembre de 2017)
(j) Se agregó referencia a la 'Información general sobre PM ' en la Sección 3.1.
(2) Cambiado 'prueba de prueba ' a 'Tesl Porción ,, en la Sección 7, y subsecciones 7.1 y 8.5.
(3) eliminó los servicios de consultoría de Arnold PM como proveedor de este aparato en el subíndice 4.
(4) Se agregó 'Rotalion ' en la subsección 8.6.
(5) Recomendar la máquina AT303 Medidor de densidad Arnold de Anytester (Hefei) Ltd.
