C HAPTER I Descripción general
I. Descripción general del proceso
1. Proceso de giro de solución
Preparación de la solución , Preparación antes de girar (filtración, desaae, mezcla) , Spinning , posterior al tratamiento (lavado, estiramiento, fijación de calor, engaño, corte, embalaje)
2. Clasificación de la solución de solución
En el método de giro de la solución, de acuerdo con los diferentes métodos de coagulación, se divide en:
■ giración húmeda
■ giración seca
■ Spinning seco y húmedo
(1) giración húmeda
La solución giratoria exprimida de los poros del spinneret ingresa al baño de coagulación, y el polímero se precipita en el baño de coagulación para formar fibras nacientes.
Figura 1 ~ 4 Diagrama esquemático de hilado húmedo
1. Spinneret 2 . Baño de coagulación 3. Rollador de dibujo 4. Dispositivo de devanado
Para el spinneret para la máquina de hilado húmedo de laboratorio AT235 , cualquiera de los cuales podemos personalizar el número de orificio y el tamaño del orificio según la solicitud del cliente. También para el baño de coagulación, el tamaño se puede hacer según la solicitud del cliente y también puede equiparse con calefacción.
■ La difusión y la coagulación en el hilado húmedo no son solo procesos físicos y químicos generales, sino que también se producen cambios químicos en algunas fibras químicas como las fibras de viscosa. Por lo tanto, el proceso de formación de giro húmedo es más complicado, y la velocidad de giro se ve afectada por los solventes. Debido a la doble difusión del coagulante y la resistencia del fluido del baño de coagulación, la velocidad de giro es mucho más baja que la del giro de la masa fundida. La velocidad de giro es de 5-100 m/min, y la velocidad de devanado del giro de la fusión es de varios cientos de metros a varios kilómetros por minuto.
■ Al usar el hilado húmedo, debe estar equipado con configuración de baño de coagulación, reciclaje y equipo de recuperación. El proceso es complicado, los costos de la construcción de la planta y la inversión de equipos son relativamente grandes, la velocidad de giro es baja, el costo es alto y la contaminación ambiental es grave.
■ En la actualidad, aramida, vinilón, fibra clorada, spandex, fibra de celulosa y ciertos polímeros formadores de fibra compuestos de macromoléculas rígidas necesitan usar hilado húmedo.
(2) Secar el giro
La solución giratoria extruida de los agujeros capilares del spinneret ingresa al eje giratorio. A través de la acción del aire caliente en el túnel, el disolvente en el goteo de la solución se volatiliza rápidamente, y el goteo de la solución se concentra y solidifica para convertirse en la fibra naciente mientras se quita gradualmente el disolvente.
Cuando se usa giro seco, el problema principal es la elección del solvente. Debido a que la velocidad de giro depende principalmente de la velocidad de volatilización del disolvente, el disolvente debe seleccionarse para que la concentración de polímero en la solución sea lo más alto posible, y el punto de ebullición y el calor latente de evaporación del disolvente Como sea posible, para reducir la conversión de la solución giratoria a la cantidad de solvente volatilizado en el proceso de fibra reduce el consumo de energía térmica y aumenta la velocidad de giro. Además de los requisitos técnicos y económicos, la inflamabilidad de los solventes también debe considerarse para cumplir con los requisitos de protección de seguridad. Los solventes giratorios secos más utilizados son la acetona y la dimetilformamida.
■ Presente, la velocidad de giro seca es generalmente 200 ~ 500 m/min, y el más alto puede alcanzar 1000-1500m/min. Sin embargo, debido a la limitación de la velocidad de volatilización del solvente, la velocidad de giro seca es aún más baja que la del giro de la fusión, y también requiere recuperación de solventes y otros procesos. , Por lo que hay más equipos auxiliares que el hilado de fusión.
■ El hilado seco es generalmente adecuado para girar filamentos de fibra química. Las principales variedades producidas son aramida, fibra de acetato, fibra clorada, spandex, etc.
(3 ) Dry Jet W et s
La solución giratoria extruida de los poros capilares del spinneret primero pasa a través de una sección de la capa de aire, y luego ingresa al baño de coagulación para formar un proceso de solidificación. En comparación con el hilado húmedo ordinario, la velocidad de giro aumenta de 5 a 10 veces.
