En primer lugar, es una parte importante de la inspección de material entrante.
1. Determine si está dentro del rango normal del índice de fusión probando el índice de fusión del producto de plástico utilizando el probador de índice de flujo de fusión . Por ejemplo, el índice de fusión del producto proporcionado por el cliente debe estar en un rango determinado, y el resultado de la prueba está en este rango, lo que indica que cumple con los requisitos. Si el dedo de fusión es demasiado grande, significa que el rendimiento del producto procesado de este material es deficiente y fácil de procesar, pero se producirán grietas más adelante; Si el dedo de fusión es demasiado pequeño, el rendimiento será mejor, pero durante el moldeo por inyección, la velocidad de flujo será demasiado alta. Lento, afecta el moldeo por inyección, en este momento, aumenta la temperatura o la presión durante la inyección para ajustarse.
2. En la producción de lotes, se deben probar diferentes productos del mismo lote para verificar si el índice de fusión es estable dentro de un cierto intervalo, para determinar si el lote de materiales son todos productos calificados. Para el mismo número de lotes y diferentes lotes de materiales entrantes, el índice de fusión también se puede comparar para determinar la estabilidad de los materiales entrantes.
En segundo lugar, es la referencia principal en el procesamiento de plásticos modificados.
1. Después de reciclar los plásticos de desechos, el plástico se reprocesa y forma. La referencia principal es el índice de fusión, porque la fluidez del plástico determina algunas de las propiedades del material, como resistencia a la tracción, alargamiento, módulo elástico y otros parámetros.
2. Cuando los clientes aguas abajo buscan materiales, a menudo se refieren a la tabla de propiedades físicas del proveedor, o indican directamente cuánto índice de fusión se necesita para satisfacer las necesidades de producción.
En tercer lugar, estudiemos un caso típico de pruebas de índice de fusión.
Después de comprender el papel importante y la aplicación práctica del índice de fusión en los productos de plástico, ¡usemos los casos para explicar en detalle el proceso de prueba del índice de fusión de productos de plástico!
1. Fondo de casos.
El cliente proporciona dos muestras del mismo tipo de plástico PA66, la muestra 1 es el producto terminado y la muestra 2 es el producto terminado (producto defectuoso) para la prueba de comparación del índice de fusión.
2. Proceso de prueba
Entorno de detección: temperatura ambiente 22.6 ℃ Humedad 52%HR; Prueba estándar: ASTM D1238-13 Método de prueba estándar para medir la tasa de flujo de fusión termoplástica por plastómetro de extrusión
3. Resultados de la prueba
Muestra No. | Condición de prueba | Resultado de la prueba (G/min) |
01 (producto calificado) | Temperatura: 275 ℃ Carga 5 kg | 103.0 |
02 (producto defectuoso) | Temperatura: 275 ℃ Carga 5 kg | 140.1 |
Observación: El resultado de la prueba es el valor promedio de 5 muestras.
4. Conclusión
Finalmente, bajo la misma temperatura de prueba y condiciones de carga, el índice de fusión del producto defectuoso es más alto que el de la muestra normal. Según este resultado, el cliente puede hacer ajustes correspondientes al proceso para mejorar la calidad del producto.
Entonces, ¿cómo mejorar el rendimiento y la calidad de sus productos ajustando el índice de fusión de sus materias primas?
1. La mezcla con grados similares con un índice de fusión diferente puede cambiar el índice de fusión de las materias primas hasta cierto punto;
2. Agregue un agente de reticulación, como algunos peróxidos orgánicos, la cantidad de adición es aproximadamente milésima, este método tiene un impacto relativamente grande en las propiedades mecánicas;
3. Agregar una pequeña cantidad de rellenos, como el carbonato de calcio submicron, puede reducir el índice de fusión. Este método puede mejorar adecuadamente las propiedades mecánicas;
4. Hay un aditivo llamado regulador de dedo de fusión, también conocido como aglutinante de polímero. Es un tipo de modificador de procesamiento de productos de poliolefina desarrollado para el mecanismo de estructura molecular normal de los productos de poliolefina. Se reúne de manera efectiva a los polímeros de poliolefina a través de una variedad de tecnologías de unión, lo que aumenta el atractivo entre los segmentos de polímeros (fuerza de van der Waals), a través de tal proceso de modificación, el rendimiento del producto de poliolefina parcialmente degradado se restaura al rendimiento antes de la escisión de la cadena, y el rendimiento individual puede mejorarse enormemente de acuerdo con la cantidad de adición.
En resumen, el índice de fusión, que es uno de los indicadores comúnmente utilizados en los campos de procesamiento de plástico, fabricación e inspección, tiene una importante importancia guía para garantizar la calidad de los termoplásticos y sus productos, y para ajustar el proceso de producción.
