Una máquina giratoria es una máquina que forma una solución de polímero formador de fibra o se derrite en un filamento. Según diferentes métodos de hilado de fibra, las máquinas giratorias se dividen en tres tipos: máquinas hiladas húmedas, máquinas de giro de fusión y máquinas de hilado seco.
Máquina hilada húmeda
Adecuado para girar viscosa, acrílico, vinilón, etc. La característica principal es que la solución de polímero se extruye del orificio de la hilera y se solidifica en fibras primarias en el baño de coagulación. La velocidad de giro es baja, a menudo por debajo de 100 m/min, y la velocidad de giro de alta velocidad puede alcanzar aproximadamente 200 m/min. La máquina hilada húmeda se divide en fibra corta y fibra larga.
Máquina hilada de banco de banco
Máquina giratoria de derretimiento
Equipo de giro para poliéster, nylon y polipropileno, etc. La característica es que el goteo de la fundición se solidifica en las fibras cuando encuentra aire frío, y el aire frío se vola al goteo de manera uniforme después de pasar por el filtro de alta eficiencia, regular la válvula y dispositivo de desvío. La velocidad de giro es relativamente alta, generalmente de 600 a 1500 m/min. También hay dos tipos de máquinas giratorias de fusión.
Máquina giratoria de fibra fibra
Máquina hilandera seca
Producción de filamentos para acrílico y vinilón. La droga giratoria ingresa al silo desde el tubo de infusión a través del filtro, la bomba de medición y la espinda. La corriente delgada formada encuentra aire caliente en el silo, el disolvente se volatiliza y el polímero alto en la corriente delgada se solidifica en fibra, y luego el remolque se enrolla en una cierta cantidad. de rollos. La velocidad de giro seca es generalmente de 200 a 800 m/min. Para satisfacer las necesidades de un proceso especial de hilado, las máquinas giratorias secas y húmedas aparecieron en la década de 1970.
¿Qué problemas ocurrirán si la máquina giratoria de laboratorio no se limpia durante mucho tiempo?
Después de que el equipo se usa durante mucho tiempo, es fácil causar el problema del sellado suelto, que filtrará el aire, afectará la presión de giro y luego afectará la calidad del hilado. En este momento, la junta de sellado debe ser reemplazada. La junta de sellado tiene dos especificaciones, una es la junta de cobre y la otra es la junta de grafeno. Además, después del uso a largo plazo, la placa del filtro es fácil de bloquear, lo que no da a Silk, y solo la placa del filtro necesita ser reemplazada en este momento.
¿Cómo limpiar la máquina hilada de laboratorio?
La limpieza después del experimento incluye limpiar el barril y la caja de spinneret. Habrá sustancias residuales en el barril durante el experimento. Si el material para la siguiente prueba es diferente, debe limpiarse y puede calcarse en un horno de alta temperatura.
Máquina hilatina compacta de laboratorio
La temperatura de calcinación es de aproximadamente 300 ~ 400 grados, dependiendo del material, la temperatura es diferente. La limpieza de la caja de spinneret es principalmente para limpiar el material residual para evitar la obstrucción del spinneret, la placa de preocupación, etc. El método de limpieza también es calcinación en un horno de alta temperatura.
¿Cuáles son las sugerencias para el mantenimiento de la máquina después de su uso?
Después de la prueba, verifique la falla de energía, corte el suministro de presión y descargue el gas residual solo si el medidor de presión muestra un valor de fuerza de 0, y la caja de ensamblaje de Spinneret del barril debe limpiarse a tiempo.
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